一體化溫度變送器采用硅橡膠或環(huán)氧樹脂密封結(jié)構(gòu),因此耐震、耐濕、適合在惡劣的現(xiàn)場環(huán)境安裝使用?，F(xiàn)場安裝在熱電偶、熱電阻的接線盒內(nèi)使用,直接輸出4-20ma、0-10ma的輸出信號。這樣既節(jié)約了較高的補償導線費用,又避免了信號遠距離傳輸過程中的干擾。
 

　　一體化溫度變送器故障的處理不僅是故障現(xiàn)象的分析，還應該是系統(tǒng)的分析，包括：溫度電路設(shè)計，溫度計的選擇，溫度計的安裝，電纜的敷設(shè)，溫度計投入使用的時間，故障時間，溫度，溫度計使用環(huán)境時，人為因素，例如天氣，由于它們會產(chǎn)生故障現(xiàn)象，各種問題的原因相互結(jié)合，并且故障排除方法和過程也有所不同。
 

　　相同的故障現(xiàn)象可能是導致故障的多種原因，下面的小編將為您提供具體分析的例子：
 

　　示例：發(fā)生低溫指示故障
 

　　原因分析：這種故障可能是由于溫度計插入深度不夠，溫度套管進水，溫度范圍設(shè)定過高引起的，我們從以下三個方面來觀察低溫指示的趨勢：
 

　　(1)檢查歷史趨勢。溫度測量點低于其他溫度測量點。這表明溫度顯示點的長時間顯示可能是由于安裝錯誤引起的?，F(xiàn)場溫度電阻值的測量值過低后，檢查溫度檢測元件，發(fā)現(xiàn)溫度指示器太短，導致低溫指示故障。故障處理，表明更換長溫度元件后正常。
 

　　(2)檢查溫度突然低的歷史趨勢，緩慢升高，其他測溫點均正常顯示。結(jié)果表明，該趨勢現(xiàn)象與溫度計中的進水現(xiàn)象相吻合，并且溫度計中存在進水現(xiàn)象。故障排除，表明干燥后襯套溫度正常。
 

　　(3)檢查歷史趨勢。沒有跡象表明溫度故障的斷點。五分鐘后，溫度低于正常值。描述中的溫度顯示了一段時間后的故障顯示值低并且有故障斷點，可能是維修人員進行維修，經(jīng)過現(xiàn)場檢查后維修人員并未改變溫度范圍更換溫度變送器后及時更換變送器，導致低溫顯示。故障處理正常后，更改溫度變送器的量程和DCS。通過對以上三個低溫故障趨勢記錄進行分析和猜測，可以符合故障現(xiàn)象的原因，并有針對性地進行檢查和故障排除，可以減少彎路，走程序，節(jié)省大量人工。
 

　　一體化溫度變送器的相同故障有多種原因，并且導致多種因素，并有針對性地進行故障處理，可以防止故障再次發(fā)生，減少維護次數(shù)。